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        3. 塑料注塑變形的解決方案

          時間:2021-08-11 點擊:1121次 來源:本站

          操作:注塑生產完成后把產品放入指定的位置,規范操作。
          產品設計:改變產品厚度設計,要保證壁厚能承受產品的變形力,或做預變形校隊正的結構設計來改善翹曲現象。
          材料:1、檢查塑料干燥程度及含水量;
                     2、檢查塑料成型收縮效率,比較材料供應商建議值與實際收縮量之差異,或在模具上做預變形來校正材料的收縮變形;
                     3、選用優質、強度好的材料。一般情況下,塑料材料的密度越小,產品的收縮變形就會越大;
                     4、適當調整材料助劑的配比。
          塑料模具:    1、盡量減小模具溫差;
                      2、模具溫差要達到材料所需要的范圍;
                      3、調整模具設計結構,減少差異;
                       4、對產品進行模具流動性分析,重新確認澆口位置是否合理;
                      5、加大流道或減少模穴數量;
                      6、合理設計頂出位置;
                      7、合理設計冷卻水路。
          注塑工藝:1、提高料溫,提高噴嘴的溫度。降低注射壓力,減少保壓壓力和時間,延長冷卻時間,加長緩充

          注塑模具保養的四大注意要點

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          1、塑料模具加工企業首先應給每副模具配備履歷卡,詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況,據此可發現哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發現和解決問題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料,以縮短模具的試車時間,提高生產效率。2、加工企業應在注塑機、模具正常運轉情況下,

          注塑加工出現縮痕怎么處理?

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          塑料制品廠生產的注塑產品溶解痕是不能避免的,只是能夠避免不明顯,不能完全消除。如果是不明顯的熔接痕,也不會影響電鍍。從形成熔接痕的原因而言,要減少熔接痕,就要降低注射或擠出過程中物料的“分流后匯合”現象發生的可能性。為了減少并消除這一現象,有如下方法:1)提高模具溫度2)調整

          鋁模具的優缺點是什么?

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          1. 重量輕。由于其密度只有一般模具鋼的36%,故運動慣性比較低,在生產過程中加,減速度均比較容易,能減低機器及模具的損耗。2. 機械加工容易及尺寸穩定性高。其切削速度比一般模具鋼快6倍以上,故大量減低模具加工時間,令模具可更快進行生產。3. 卓越的熱傳導率。其熱傳

          注塑模具廠如何挑選是模具生產最重要的一步

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          如何找到合適的模具加工廠,現在國內工業的情況,找幾家模具加工廠是很容易的,但是機械加工廠良莠不齊,在采購模具這種價格較高的零件時,如何識別可靠的模具供應商,我站在技術的角度稍微說一下,我沒在采購干過,可能會比較片面。模具設計是模具產品生產周期內不可忽視的重要環節,做好這項工作對提高產品質量具有積極意義

          塑料制品表面怎么處理?

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          表面處理的方法及技巧 塑料制品的表面處理主要方法可歸納以下7點。(1)化學藥品處理法 該法主要是利用硫酸-重鉻酸鉀等化學品水溶液對塑料表面進行處理,從而引入極性基團來增強涂膜對塑料表面附著力。該法可用于各種塑料制品,但由此引起三廢處理問題。(2)表面